Герметичность корпусированных устройств

Герметичность корпусированных устройств

Особенности

  • Автоматическая проверка пузырьковым и масс-спектрометрическим методами
  • Проверка на герметичность под давлением с использованием гелия и фторуглеродного масла
  • Высокая степень автоматизации и высокая надежность

Применение

Специальная автоматизированная установка, совмещающая в себе возможность точного и грубого контроля герметичности электронных компонентов, таких как полупроводниковые приборы, интегральные схемы и электронные изделия.
  • Параметры
  • Описание
  • Размеры
  • Графики
  • Скачать
  • Базовое давление в емкости
    лучше 50 Па
    Контроль вакуума
    термопарный вакууметр
  • Давление подачи газа
    <1,0 МПа
    Температура нагрева
    125oC ± 5oC
  • Время нагрева От комнатной температуры до 125oC
    <30 минут
    Напряжение питания (В)
    220±10%, 50Гц
  • Мощность нагрева
    0,4 кВт
    Потребляемая мощность
    1,5 кВт
  • Лампа подсветки резервуаров
    12В, 10Вт
    Фильтр в масляном резервуаре
    5 мкм
  • Габариты емкости с He
    157 × 246 мм
    Габариты емкости с N2
    157 × 246 мм
  • Автоматизированный комплекс для проверки герметичности гелием и фторсодержащим маслом предназначен для проведения неразрушающего контроля полупроводниковых приборов, интегральных схем, электронных изделий и других электронных компонентов. Данная установка оснащена программируемым логическим контроллером (ПЛК), который обеспечивает автоматическое управление и выполнение всего процесса проверки на герметичность, что позволяет эффективно предотвращать ошибки оператора и повышать эффективность контроля. Кроме того на баке устройства установлено фотоэлектрическое измерительное оборудование, позволяющее постоянно отслеживать уровень масла в баке. Оборудование отличается высокой степенью автоматизации и высокой надежностью. При совместном использовании с гелиевым масс-спектрометрическим течеискателем и нагревателем для тяжелого фторуглеродного масла оно позволяет осуществлять полный цикл как точного, так и грубого контроля электронных компонентов на герметичность.

    Принцип работы

    Установка выполняет два вида проверки на герметичность. 1. Высокочувствительное течеискание в электронных компонентах с помощью гелия. Компоненты помещаются в герметичную камеру для опрессовки, которая заполняется гелием под давлением. Если в компонентах есть дефекты, гелий проникает внутрь их полостей. После этого компоненты извлекаются и перемещаются в вакуумную камеру течеискателя. Масс-спектрометрический течеискатель регистрирует гелий, выходящий из бракованных компонентов. 2. Грубое течеискание пузырьковым методом во фторированном масле. Проверяемые компоненты помещаются в автоклав, который заполняется низкокипящим фторированным маслом* так, чтобы изделия были полностью погружены. Затем в автоклаве создается избыточное давление, которое сохраняется в течение заданного времени. После завершения выдержки под давлением образцы извлекаются и погружаются в ванну с нагретым тяжелым фторированным маслом. Наблюдается поверхность компонентов: если из дефекта в испытуемом объекте выходят пузырьки газа, компонент признается негерметичным.

    * Применение низкокипящего фторированного масла в электронной промышленности
    В электронной промышленности, в частности при производстве полупроводников, низкокипящее фторированное масло используется в качестве рабочей жидкости в вакуумных системах благодаря комплексу специализированных свойств. Преимущества:
  • Высокая химическая инертность: масло не вступает в реакцию с агрессивными технологическими газами (например, используемыми в процессах травления или химического осаждения из паровой фазы - CVD), что предотвращает загрязнение реакционной камеры и защищает вакуумное оборудование от коррозии.
  • Чистота и отсутствие загрязнений: при работе в вакуумных насосах масло не образует нагара и отложений, которые могли бы мигрировать назад в вакуумную камеру и критически повлиять на выход пригодных изделий и качество полупроводниковых пластин.
    Имя файла Тип Дата Размер файла